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在活塞式冷凍機(jī)中，需要潤(rùn)滑的摩擦部位有:活塞與氣缸的壁面;連桿大頭軸瓦與曲柄銷;連桿小頭軸瓦與活塞銷;活塞銷與活塞銷座;前后滑動(dòng)軸承的軸瓦和主軸頸以及主軸軸封的靜動(dòng)摩擦密封面等。在小型低速冷凍機(jī)中簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑方式是飛濺潤(rùn)滑，即在冷凍機(jī)的曲軸箱內(nèi)，借助于曲軸的連桿大頭的回轉(zhuǎn)攪動(dòng)油面，將潤(rùn)滑油甩到摩擦表面使之潤(rùn)滑，但對(duì)有些摩擦表面潤(rùn)滑油難以達(dá)到，潤(rùn)滑不充分，易造成大的摩擦和磨損，故這種潤(rùn)滑方式可靠性差，已很少單獨(dú)采用。

使用凍干機(jī)注意事項(xiàng)

1. 真空泵累計(jì)工作時(shí)間達(dá)到200小時(shí)或者真空泵油顏色變成褐色時(shí)，必須更換真空泵泵油。

2.冷凍干燥機(jī)使用環(huán)境溫濕度應(yīng)保持在10℃-30℃之間，相對(duì)濕度要≤80%。

3.冷凍干燥機(jī)距離墻體要＞30cm，工作環(huán)境應(yīng)沒有導(dǎo)電塵埃、性、腐蝕性氣體及強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾。

4.凍干機(jī)在通氣時(shí)一定要注意緩慢，旋開微通氣閥1/2-3/4圈后，有稍稍吸住手指的感覺即可，禁止把微通氣閥瞬間開大而損壞真空傳感器。

5.請(qǐng)勿頻繁開關(guān)總電源和制冷機(jī)，制冷機(jī)停電后再啟動(dòng)少需要等待3分鐘。

6.關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先充氣，然后關(guān)閉真空泵，防止真空泵返油污染樣品。

7.有機(jī)玻璃罩與主機(jī)靠硅膠密封圈密封，應(yīng)保持密封圈的清潔，防止劃傷、損傷、有機(jī)玻璃罩不可用擦拭。

8.凍干機(jī)使用完，請(qǐng)把冷阱水分及冷阱阱口水分擦拭干凈。

冷干機(jī)制冷系統(tǒng)其它附件有：干燥過濾器、視鏡、熱氣旁路閥、貯液器、風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)及水量調(diào)節(jié)閥、汽液分離器、高低壓保護(hù)開關(guān)、排水裝置等。

1.干燥過濾器：過濾氟利昂系統(tǒng)中的水份和顆粒雜質(zhì)，清除酸性物質(zhì)形成的危險(xiǎn)。

2.視鏡：a、觀察氟利昂流動(dòng)狀況以及系統(tǒng)的狀態(tài)；b、觀察制冷系統(tǒng)氟利昂中有無存在水。

3.水量調(diào)節(jié)閥（風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)）：控制制冷系統(tǒng)中的冷媒高壓，起到穩(wěn)定高壓，使高壓壓力得到保證。

4.熱氣旁路閥（手閥）：控制制冷系統(tǒng)中的冷媒低壓即蒸發(fā)溫度，防止蒸發(fā)器中結(jié)冰出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。

5.貯液器：保證風(fēng)冷凝器有足夠的散熱面積。

6.汽液分離器：收集并貯存液態(tài)冷媒，保證只有氣態(tài)冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)，防止液擊現(xiàn)象的發(fā)生。

7.高低壓保護(hù)開關(guān)

8.風(fēng)機(jī)壓力開關(guān):控制風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，一般高壓壓力在1.4Mpa時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓力下降到1.1~1.3Mpa左右時(shí)停止。與高低壓壓力開關(guān)的區(qū)別是風(fēng)機(jī)壓力開關(guān)無復(fù)位裝置。設(shè)定值為：1.4Mpa。